传统焊接技术主要存在着焊接应力和变形等问题,直接影响着产品质量和强度;导电性能差;借助焊剂、气体或者焊料等,成本高,不环保;产生火花时,影响人身安全。
粘结技术虽然应力分布均匀,优于焊接和铆接,可以减轻部件重量,保证产品疲劳强度,适应性极强,但需要胶粘剂,并受粘剂特性影响,有不耐热、不抗冲击和不抗老化的缺陷。
那么哪种技术可以在保证焊接后不影响原材料性能以及不受环境影响下,实现最佳效果呢?
01/汇专新产品-手持超声点焊机
采用什么技术?
手持超声点焊机利用超声波发生器将50/60HZ直流电转换成高频交流电后,输入至超声波换能器产生共振。
机械共振通过调幅器装置传递到超声波焊接头,焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。在该区域,能量通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两个焊件以分子链接方式凝固为一体,实现焊接。
为什么要选择手持超声点焊机?
由工作原理可知,手持超声点焊技术有别于传统焊接和粘接技术,但又融合了两种技术优点于一体,且具有生产效率高、焊接质量好和环保等优点。
手持超声点焊机六大产品优势:
1/生产效率高
快速-每次焊接时间只需0.01-9.99秒模块集成电路,功率输出强劲。
2/焊接质量好
强度高-可承受足够拉力,大于20KG,不变形、焊接牢固,还可保持原材料的特性不受工艺影响。
3/环保无污染
噪音低微,对工作环境要求友好,不使用化学有机熔剂,加工过程不产生任何有害气体和废料。
4/操作方便
设计精巧,小而轻便,操作简单灵活,易上手。
5/节能减排
超声能量精准定位,仅在需焊接的精确区域被消耗,不会有多余热量产生。
6/降低成本
无需使用昂贵且易污染的辅助物,节省材料和人工费用。
02/应用场景
手持超声点焊机可以完成热塑性材料的对焊,铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。
以汇专的新产品28K手持超声点焊机UW28-1D-JXS为例,搭配UWBT28-φ25xφ8x86L焊头,可应用于口罩耳带焊接、泳装、内衣、瑜珈服、尼龙拉链封口等。
汇专手持超声点焊机还可以应用于电子电器、汽车配件、纺织行业、环保行业、玩具行业和通信器材等,例如:电子电器的电路板焊接;汽车门板焊接;玩具的拼接和通信器材的焊接等。由此可见,手持超声点焊机的应用广泛,发展前景不容忽视。